【技术帖】基于Abaqus的摄像头模组跌落冲击分析

如上面所说

仿真技术在电子行业中发挥着关键作用,特别是在摄像头模组的结构设计、测试和问题修复阶段。本案例聚焦于利用Abaqus与HyperMesh联合仿真技术进行摄像头模组的跌落冲击分析。

摄像头模组结构复杂,通常包含镜头、马达、持件、蓝玻璃、PCB、感应器等组件。跌落测试对于验证其可靠性和耐冲击性能至关重要。

在仿真前处理阶段,使用HyperMesh对模组进行网格划分。该软件提供强大的网格处理功能,可以与Abaqus进行交互。分析中的制具能够容纳4颗模组,如图1.1所示。摄像头模组的装配图如图1.2。

PCB板采用六面体网格划分,通过从中间面割开为三个体,先划分中间体的面网格,再通过拉伸进行上下拓扑,确保网格质量。不同类型的PCB(软板和硬板)分别放在不同的组件中进行材料属性的赋予。

Lens结构复杂,通常划分为四面体网格,以考虑镜头和马达之间胶粘行为的分析。接触的创建在HyperMesh中通过调整零件间距和角度实现,Abaqus中同样能自动生成接触,便于模拟跌落过程中的相互碰撞。

材料属性在HyperMesh或Abaqus中均可设置,通过 inp文件传输来匹配不同的材料库。Abaqus提供多种材料本构和损伤准则,便于后续分析。

在工况设定中,重力加速度、速度、约束和输出等参数需根据跌落测试的具体要求进行精确配置。合理调整输出频率和区域,以获取关键信息,同时考虑计算机内存的使用。

跌落后,使用hyperview进行后处理分析,展示总体位移、接触反力、传感器和蓝玻璃的应变值等关键数据。基于应变值,判定传感器和蓝玻璃的损伤情况,为跌落测试提供参考依据。

总结而言,本案例展示了如何利用Abaqus和HyperMesh进行摄像头模组跌落冲击的仿真分析,涵盖了从网格划分、材料属性设置、工况设定到后处理输出的完整流程。这一方法不仅适用于摄像头模组,还能作为电子产品的跌落、冲击等测试分析的范例。
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